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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬制熱交換器的通用要求,并規(guī)定了管殼式熱交換器材料、設(shè)計、制造、檢驗、驗收及其安裝、使用的要求。本標(biāo)準(zhǔn)的通用要求適用于管殼式熱交換器及其他結(jié)構(gòu)型式熱交換器,本標(biāo)準(zhǔn)的所有內(nèi)容適用于管殼式熱交換器。本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計壓力:a) 管殼式熱交換器的設(shè)計壓力不大于35 MPa;b) 其他結(jié)構(gòu)型式熱交換器的設(shè)計壓力按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)確定。本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計溫度:a) 鋼材不得超過GB 150.2-2011列入材料的允許使用溫度范圍;b) 其他金屬材料按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)中列入材料的允許使用溫度確定。本標(biāo)準(zhǔn)中管殼式熱交換器適用的公稱直徑不大于4 000 mm,設(shè)計壓力(MPa)與公稱直徑(mm)的乘積不大于2.7×10<上標(biāo)4>。超出1.5條范圍的管殼式熱交換器,可參照本標(biāo)準(zhǔn)進行建造。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列熱交換器:a) 直接火焰加熱的熱交換器;b) 煙道式余(廢)熱鍋爐;c) 核能裝置中存在中子輻射損傷失效風(fēng)險的熱交換器;d) 非金屬制熱交換器;e) 制冷空調(diào)行業(yè)中另有標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的熱交換器。熱交換器界定范圍:a) 熱交換器與外部管道連接:1) 焊接連接的第一道環(huán)向接頭坡口端面;2) 螺紋連接的第一個螺紋接頭端面;3) 法蘭連接的第一個法蘭密封面;4) 專用連接件或管件連接的第一個密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承壓封頭、平蓋及其緊固件;c) 非受壓元件與受壓元件的連接焊縫;d) 直接連接在熱交換器上的非受壓元件如支座、墊板等;e) 安裝在熱交換器上的超壓泄放裝置。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤和水煤漿的水分、灰分和揮發(fā)分的測定方法和固定碳的計算方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于褐煤、煙煤、無煙煤和水煤漿。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用氧彈量熱法測定煤的高位發(fā)熱量的原理、試驗條件、試劑和材料、儀器設(shè)備、測定步驟、測定結(jié)果的計算、熱容量、儀器常數(shù)標(biāo)定和方法精密度等,以及低位發(fā)熱量的計算方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于泥炭、褐煤、煙煤、無煙煤、焦炭、碳質(zhì)頁巖等固體礦物燃料及水煤漿。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤灰熔融性測定的定義、方法提要、試劑和材料、儀器設(shè)備、試驗條件、測定步驟以及精密度等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于褐煤、煙煤、無煙煤和水煤漿。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗鋼的低倍組織及缺陷的熱酸腐蝕法、冷酸腐蝕法(含枝晶腐蝕法)及電解腐蝕法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼的低倍組織及缺陷的酸蝕檢驗。其他材料的酸蝕檢驗可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
GB/T 394的本部分規(guī)定了食用酒精和工業(yè)酒精產(chǎn)品的分析方法。本部分適用于各類酒精產(chǎn)品的檢測。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用CFR辛烷值試驗機測定汽油辛烷值(馬達法)的試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于點燃式發(fā)動機燃料馬達法辛烷值的測定,不適用于主要由含氧化合物組成的燃料及其燃料組分。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)硫酸的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、運輸、貯存和安全。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由硫鐵礦、硫磺、冶煉煙氣或其他含硫原料制取的工業(yè)硫酸。
1.1 GB 567的本部規(guī)定了爆破片安全裝置的設(shè)計、制造、檢驗、試驗、標(biāo)記標(biāo)識、包裝儲存、出廠文件等的技術(shù)要求。1.2 本部分適用于下列爆破片安全裝置:——壓力容器、壓力管道或其他密閉承壓設(shè)備(以下簡稱承壓設(shè)備)為防止超壓或出現(xiàn)過度真空而使用的爆破片安全裝置?!破踩b置中爆破片的爆破壓力不大于500MPa,且不小于0.001MPa.1.3 本部分不適用于下列爆破片安全裝置:——操作過程中可能產(chǎn)生壓力劇增,反應(yīng)速度到達爆轟時的承壓設(shè)備?!獓儡娛卵b備有特殊要求的爆破片安全裝置。
1.1 GB 567的本部分規(guī)定了爆破片安全裝置的應(yīng)用、選擇和安裝的基本技術(shù)要求。1.2 本部分適用于下列爆破片安全裝置:——本部分適用于壓力容器、壓力管道或其他密封承壓設(shè)備(以下簡稱承壓設(shè)備)為防止超壓或出現(xiàn)過度真空而使用的爆破片安全裝置。——本部分適用的爆破片安全裝置中爆破片的爆破壓力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。1.3 本部分不適用于下列爆破片安全裝置:——操作過程中可能產(chǎn)生壓力劇增,反應(yīng)速度到達爆轟時的 承壓設(shè)備。——國防軍事裝備有特殊要求的爆破片安全裝置。
1.1 GB 567的本部分規(guī)定了爆破片安全裝置型式試驗的爆破試驗、泄放量試驗、疲勞試驗及流阻試驗的試驗原理與方法、試驗裝置和儀表、試驗條件與試驗準(zhǔn)備、試驗規(guī)則、試驗步驟、試驗數(shù)據(jù)處理和試驗測量結(jié)果不確定度的計算等技術(shù)要求。1.2 本部分適用于下列爆破片安全裝置:——本部分適用于壓力容器、壓力管道或其他密閉承壓設(shè)備(以下簡稱承壓設(shè)備)為防止超壓或出現(xiàn)過度真空而使用的爆破片安全裝置;——本部分適用的爆破片安全裝置中爆破片的爆破壓力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。1.3 本部分不適用于下列爆破片安全裝置:——操作過程中可能產(chǎn)生壓力劇增,反應(yīng)速度到達爆轟時的承壓設(shè)備。——國防軍事裝備有特殊要求的爆破片安全裝置。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化學(xué)試劑中用卡爾·費休試劑測定微量水分的通用方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于化學(xué)試劑產(chǎn)品中微量水分的測定。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用能與卡爾·費休試劑的主要成分反應(yīng)并生成水的樣品以及能還原碘或氧化碘化物的樣品中水分的測定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了內(nèi)燃機用廢氣渦輪增壓器的產(chǎn)品命名和型號編制方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于徑流式和軸流式廢氣渦輪增壓器。
GB/T 778的本部分規(guī)定了完整水表和作為獨立單元的水表測量傳感器(包括流量或體積檢測元件)以及計算器(包括指示裝置)的試驗要求。本部分適用于GB/T 778.1定義的飲用冷水水表和熱水水表的型式評價試驗和首次檢定試驗。本部分給出了水表型式評價試驗和首次檢定試驗的詳細試驗程序、試驗原則、試驗設(shè)備和試驗方法。如果法規(guī)有要求,本部分也適用于輔助裝置。
本標(biāo)準(zhǔn)界定了工業(yè)余能相關(guān)術(shù)語,規(guī)定了工業(yè)余能的分類和評價方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)余能資源的評價。
GB 1094的本部分適用于三相及單相變壓器(包括自耦變壓器),但不包括某些小型和特殊變壓器,如:--額定容量小于1 kVA的單相變壓器和5 kVA的三相變壓器;--所有繞組額定電壓均不高于1 000 V的變壓器;--互感器;--電機車牽引變壓器;--起動變壓器;--試驗變壓器;--電焊變壓器;--防爆礦用變壓器;--深水(浸水)用變壓器。當(dāng)某些類型的變壓器(尤其是所有繞組電壓均不高于1 000 V的工業(yè)用特種變壓器)沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時,本部分可以整體或部分適用。本部分不涉及變壓器安裝在公共場所的要求。對于具有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的變壓器和電抗器,本部分只適用于被其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)明確提及可相互參考的內(nèi)容范圍。這些產(chǎn)品(標(biāo)準(zhǔn))包括:--電抗器(GB/T 1094.6);--干式變壓器(GB 1094.11);--自保護變壓器(IEC 60076-13);--充氣式電力變壓器(IEC 60076-15);--風(fēng)力發(fā)電用變壓器(GB 1094.16);--牽引變壓器和牽引電抗器(GB/T 25120);--工業(yè)用變流變壓器(GB/T 18494.1);--HVDC用換流變壓器(GB/T 18494.2)。本部分中有幾處規(guī)定或建議涉及的是某些替換方案、附加技術(shù)方案或程序需要達成的協(xié)議。這類協(xié)議需要由制造方與用戶達成。問題應(yīng)在早期提出,協(xié)議應(yīng)包含在技術(shù)規(guī)范中。
GB/T 1147的本部分規(guī)定了中小功率內(nèi)燃機的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等。本部分適用于道路車輛、船舶、農(nóng)用拖拉機和林業(yè)機械、工程機械、發(fā)電機組、排灌機械用中小功率內(nèi)燃機(以下簡稱內(nèi)燃機),其他目前尚無合適標(biāo)準(zhǔn)可用的中小功率內(nèi)燃機也可參照執(zhí)行。
GB/T 1147的本部分規(guī)定了中小功率內(nèi)燃機的試驗方法。本部分適用于道路車輛、船舶、農(nóng)用拖拉機和林業(yè)機械、工程機械、發(fā)電機組、排灌機械用中小功率內(nèi)燃機(以下簡稱內(nèi)燃機),其他中小功率內(nèi)燃機也可參照執(zhí)行。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了載貨汽車新產(chǎn)品設(shè)計定型試驗的實施條件、試驗項目、試驗程序及試驗報告內(nèi)容。同時還規(guī)定了變型車的可靠性行駛里程和性能試驗項目。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于總質(zhì)量為1.8t以上的載貨汽車。
本標(biāo)準(zhǔn)敘述的試驗方法能夠提供同類絕緣材料當(dāng)其被暴露于高電壓、小電流電弧放電時,它們之間耐受發(fā)生在緊靠表面損壞情況的初步差異。 電弧放電引起局部熱的和化學(xué)的分解與腐蝕并終在絕緣材料上形成導(dǎo)電通道。試驗條件的嚴(yán)酷程度是逐漸增加的:開始幾個階段,小電流電弧放電反復(fù)中斷,而到了后來幾個階段,電弧電流助劑增大。 由于本試驗方法操作方便和試驗所需要的時間短,因此,它適用于材料初步篩選、檢查材料組分變化的影響和質(zhì)量控制檢驗。 過去使用本試驗方法的經(jīng)驗表明,熱固性材料試驗結(jié)果的再現(xiàn)性是可以接受的。而對熱塑性材料,一些實驗室報告表明,其試驗結(jié)果出現(xiàn)不能接受的大的偏差,這就導(dǎo)致本推薦方法不能應(yīng)用于熱塑性材料的試驗。 通常,不允許只根據(jù)本試驗方法就對一些材料的相對耐電弧等級作出結(jié)論,因為這些材料可能受制于其他類型的電弧作用。 材料的相對耐電弧等級可能與那些由潮濕耐漏電起痕試驗(例如IEC60112,IEC60587及IEC61302)獲得的等級不同,也與材料在實際使用中的工作狀況不同,因為在這些場合中,材料承受電弧放電的強度、重復(fù)頻率以及時間等的差別很大。
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