旋轉(zhuǎn)臺肩式螺紋檢測

旋轉(zhuǎn)臺肩式螺紋檢測項(xiàng)目報(bào)價(jià)？??解決方案？??檢測周期？??樣品要求？

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旋轉(zhuǎn)臺肩式螺紋檢測項(xiàng)目詳解

一、幾何尺寸檢測

1. 螺距（Pitch）

   • 檢測內(nèi)容：測量相鄰螺紋牙頂或牙底間的軸向距離。
   • 工具：螺距規(guī)、光學(xué)投影儀、三坐標(biāo)測量機(jī)（CMM）。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：API SPEC 7-2規(guī)定螺距誤差需在±0.025 mm范圍內(nèi)。

2. 錐度（Taper）

   • 檢測內(nèi)容：螺紋整體錐度（如1:6或1:4）及局部錐度一致性。
   • 方法：使用錐度規(guī)或CMM測量螺紋中徑的錐度變化。
   • 影響：錐度偏差會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，加速螺紋磨損。

3. 齒高（Thread Height）

   • 檢測內(nèi)容：螺紋牙頂?shù)窖赖椎拇怪备叨取?/li>
   • 工具：齒高規(guī)、顯微鏡。
   • 允差：通常不超過設(shè)計(jì)值的±5%。

4. 螺紋角（Thread Angle）

   • 檢測內(nèi)容：螺紋牙型角度（如API標(biāo)準(zhǔn)為60°）。
   • 方法：投影儀或?qū)Ｓ媒嵌葴y量儀比對標(biāo)準(zhǔn)模板。

5. 中徑（Pitch Diameter）

   • 檢測內(nèi)容：螺紋的理論配合直徑，影響旋合緊密度。
   • 工具：三針測量法或CMM。

二、表面質(zhì)量檢測

1. 目視檢查（VT）

   • 缺陷類型：裂紋、銹蝕、機(jī)械損傷（如磕碰、劃痕）。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：API RP 7G規(guī)定表面不允許存在影響密封的缺陷。

2. 無損檢測（NDT）

   • 磁粉檢測（MT）：檢測表面及近表面裂紋，適用于鐵磁性材料。
   • 滲透檢測（PT）：用于非磁性材料的表面開口缺陷。
   • 超聲波檢測（UT）：探測內(nèi)部缺陷（如氣孔、夾雜）。

三、密封性能測試

1. 氣密性試驗(yàn)

   • 方法：在螺紋連接處施加壓縮空氣（壓力通常為20-30 MPa），保壓5分鐘無泄漏。
   • 工具：高壓氣密試驗(yàn)機(jī)。

2. 液壓試驗(yàn)

   • 工況模擬：采用液壓油加壓至額定壓力的1.5倍，檢測密封面滲漏情況。

四、扭矩性能測試

1. 上扣扭矩試驗(yàn)

   • 目的：驗(yàn)證螺紋旋緊時(shí)的扭矩-預(yù)緊力關(guān)系。
   • 設(shè)備：動(dòng)態(tài)扭矩測試機(jī)。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：API SPEC 7-1規(guī)定佳上扣扭矩范圍，避免過擰導(dǎo)致螺紋變形。

2. 抗扭強(qiáng)度測試

   • 方法：施加極限扭矩至螺紋失效，評估其大承載能力。

五、材料性能檢測

1. 硬度測試

   • 儀器：洛氏硬度計(jì)（HRC）或布氏硬度計(jì)（HB）。
   • 要求：通常為HRC 22-35，過高易脆裂，過低易磨損。

2. 金相分析

   • 檢測內(nèi)容：材料微觀組織（如回火馬氏體）、脫碳層深度。
   • 影響：脫碳會(huì)降低表面硬度和疲勞強(qiáng)度。

3. 化學(xué)成分分析

   • 方法：光譜分析儀檢測合金元素（如Cr、Mo、Ni）含量是否符合API標(biāo)準(zhǔn)。

六、臺肩面檢測

1. 平面度檢測

   • 工具：精密平晶、千分表。
   • 允差：通常≤0.025 mm，確保旋合后應(yīng)力均勻分布。

2. 表面粗糙度

   • 參數(shù)：Ra≤1.6 μm，過高會(huì)增加摩擦，降低密封性。

七、安裝后整體檢查

• 同軸度：使用對中儀檢測螺紋連接后的軸線偏差（≤0.05 mm/m）。
• 動(dòng)態(tài)密封測試：模擬井下振動(dòng)、溫度變化下的泄漏情況。

常見缺陷及影響

缺陷類型	產(chǎn)生原因	后果
螺紋粘扣	潤滑不足或過扭矩	密封失效、連接松動(dòng)
臺肩面磨損	重復(fù)拆裝或異物侵入	應(yīng)力不均、疲勞斷裂
根部裂紋	應(yīng)力腐蝕或過載	突發(fā)性斷裂風(fēng)險(xiǎn)

檢測標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

• API SPEC 7-1：旋轉(zhuǎn)臺肩式螺紋設(shè)計(jì)及制造要求。
• API SPEC 7-2：螺紋檢測方法及驗(yàn)收準(zhǔn)則。
• ISO 10424-2：石油天然氣工業(yè)用螺紋連接的標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)論

旋轉(zhuǎn)臺肩式螺紋的檢測需覆蓋幾何精度、材料性能、動(dòng)態(tài)密封等多維度，任何疏漏均可能引發(fā)井下事故。隨著自動(dòng)化檢測技術(shù)（如AI視覺識別、在線監(jiān)測系統(tǒng)）的普及，檢測效率和準(zhǔn)確性顯著提升，但人工復(fù)檢仍是保障可靠性的必要環(huán)節(jié)。定期維護(hù)與標(biāo)準(zhǔn)化檢測流程是延長螺紋壽命的核心措施。

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