安全鞋檢測

安全鞋檢測項(xiàng)目報(bào)價(jià)？??解決方案？??檢測周期？??樣品要求？

點(diǎn) 擊 解 答??

安全鞋檢測項(xiàng)目詳解：保障職業(yè)安全的基石

一、基礎(chǔ)物理安全性能檢測

1. 抗沖擊性能測試

   • 目的：模擬重物墜落對(duì)腳趾的沖擊，測試鞋頭保護(hù)能力。
   • 方法：將規(guī)定重量的沖擊錘（如23kg）從指定高度（如200mm）自由落體沖擊鞋頭。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：沖擊能量需達(dá)到200焦耳，測試后鞋頭內(nèi)部小間距≥15mm（鋼頭）或≥22mm（非金屬頭）。

2. 防穿刺性能測試

   • 目的：防止尖銳物體刺穿鞋底造成傷害。
   • 方法：將4.5mm厚、直徑4.8mm的鋼釘以1100N的力垂直壓入鞋底。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：鋼釘穿透深度≤1mm為合格，鞋底需內(nèi)置防穿刺中底板（如鋼片或凱夫拉纖維層）。

3. 電絕緣性能測試

   • 目的：驗(yàn)證鞋體對(duì)電流的隔絕能力，適用于電力作業(yè)場景。
   • 方法：對(duì)成鞋施加6000V工頻電壓1分鐘，測量泄漏電流。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：泄漏電流≤1.8mA，且無擊穿現(xiàn)象。

4. 防靜電與導(dǎo)電性能測試

   • 防靜電鞋：電阻值100kΩ~1GΩ，既能導(dǎo)走靜電又不導(dǎo)電傷人。
   • 導(dǎo)電鞋：電阻值≤100kΩ，用于易燃易爆場所快速釋放靜電。

二、化學(xué)與材料耐久性檢測

1. 耐腐蝕性測試

   • 將金屬鞋頭浸泡在5%氯化鈉溶液6小時(shí)后，檢查銹蝕程度，確保防護(hù)層完整。

2. 耐磨性測試（鞋底）

   • 使用旋轉(zhuǎn)磨耗機(jī)（Taber試驗(yàn)）對(duì)鞋底施加固定壓力摩擦，測量磨耗量，要求磨痕長度≤10mm。

3. 耐油性測試

   • 將鞋底浸入20號(hào)機(jī)油70℃環(huán)境48小時(shí)，體積膨脹率需≤12%。

4. 水解老化測試（針對(duì)聚氨酯鞋底）

   • 在70℃、95%濕度環(huán)境中放置7天，測試后抗張強(qiáng)度保持率≥80%。

三、結(jié)構(gòu)安全與舒適性檢測

1. 鞋幫與鞋底結(jié)合強(qiáng)度

   • 以50mm/min速度對(duì)鞋底施加垂直拉力，結(jié)合強(qiáng)度≥4.0N/mm為合格。

2. 防滑性能測試

   • 在甘油/水混合液潤濕的陶瓷磚表面，測試鞋底摩擦系數(shù)≥0.28。

3. 足弓支撐與減震性

   • 通過能量吸收試驗(yàn)（如落錘沖擊鞋跟），評(píng)估減震材料對(duì)沖擊力的分散效果。

四、化學(xué)安全與環(huán)保檢測

1. pH值測試

   • 鞋內(nèi)襯pH值需在4.0~9.0之間，避免皮膚刺激。

2. 有害物質(zhì)限量

   • 檢測甲醛（≤75mg/kg）、可分解致癌芳香胺染料（禁用）、六價(jià)鉻（≤3mg/kg）等。

五、功能附加項(xiàng)檢測（按需求選擇）

• 耐高溫/低溫：鞋底在300℃熱板10分鐘無熔化，或-20℃冷凍后抗沖擊仍達(dá)標(biāo)。
• 防寒性：鞋內(nèi)溫度在-17℃環(huán)境中保持≥10℃超過30分鐘。
• 防水性：浸水24小時(shí)后內(nèi)襯無滲水。

六、檢測流程與認(rèn)證

1. 抽樣規(guī)則：同一批次抽取3~6雙，分初始測試和復(fù)檢。
2. 認(rèn)證標(biāo)志：合格產(chǎn)品需標(biāo)注LA勞安認(rèn)證、CE認(rèn)證或?qū)?yīng)標(biāo)準(zhǔn)（如EN ISO 20345）。

結(jié)語

安全鞋的檢測項(xiàng)目覆蓋物理防護(hù)、化學(xué)安全、材料耐久及功能適配性，需通過實(shí)驗(yàn)室的儀器化測試。企業(yè)采購時(shí)應(yīng)要求供應(yīng)商提供全項(xiàng)檢測報(bào)告，并定期對(duì)在用安全鞋進(jìn)行復(fù)檢，確保防護(hù)性能不因老化而失效。只有嚴(yán)格把控檢測環(huán)節(jié)，才能真正實(shí)現(xiàn)“以技術(shù)守護(hù)每一步”。

分享